Perché i pannelli in MgO si rompono: cause dei difetti di produzione e soluzioni

I pannelli MgO sono molto apprezzati nel settore edile grazie alle loro eccellenti prestazioni.Tuttavia, alcuni problemi durante la produzione possono portare alla rottura dei pannelli durante l'uso.

Cause di cracking dovute a difetti di produzione

1. Scarsa qualità delle materie prime:

Ossido di magnesio a bassa purezza: L'utilizzo di ossido di magnesio a bassa purezza influisce sulla qualità complessiva dei pannelli, rendendoli più soggetti a fessurazioni durante l'uso.

Additivi inferiori: L'aggiunta di additivi scadenti (come fibre o riempitivi di bassa qualità) può ridurre la tenacità e la resistenza dei pannelli MgO, aumentando il rischio di fessurazioni.

2. Processo di produzione instabile:

Rapporti di miscelazione imprecisi: Se il rapporto tra ossido di magnesio e altri additivi non è preciso durante la produzione, la struttura del pannello può diventare instabile e con maggiori probabilità di rompersi durante l'uso.

Miscelazione non uniforme: La miscelazione non uniforme dei materiali durante la produzione può creare punti deboli all'interno del pannello, rendendoli suscettibili a fessurazioni sotto forze esterne.

Indurimento insufficiente: I pannelli MgO devono essere adeguatamente polimerizzati durante la produzione.Se il tempo di polimerizzazione è insufficiente o il controllo della temperatura è inadeguato, i pannelli potrebbero non avere la resistenza necessaria e potrebbero rompersi durante l'uso.

3. Invecchiamento delle attrezzature di produzione:

Precisione insufficiente dell'attrezzatura: L'invecchiamento o le apparecchiature di produzione di bassa precisione potrebbero non riuscire a garantire una distribuzione uniforme dei materiali e processi di produzione stabili, portando a una qualità incoerente nei pannelli MgO prodotti.

Scarsa manutenzione delle attrezzature: La mancanza di una manutenzione regolare può causare malfunzionamenti delle apparecchiature, compromettendo la stabilità del processo produttivo e la qualità del prodotto.

4. Controllo di qualità inadeguato:

Mancanza di test completi: Se durante la produzione non vengono condotti controlli di qualità approfonditi, i difetti interni potrebbero essere trascurati, consentendo l'immissione sul mercato di pannelli di qualità inferiore.

Standard di test bassi: Bassi standard di test o apparecchiature di test obsolete potrebbero non riuscire a rilevare problemi minori all'interno dei pannelli, portando a potenziali difetti che causano crepe durante l'uso.

Soluzioni

1. Migliorare la qualità delle materie prime:

Scegli l'ossido di magnesio ad elevata purezza: Garantire l'uso di ossido di magnesio di elevata purezza come materia prima principale per migliorare la qualità complessiva dei pannelli.

Utilizzare additivi di qualità: Seleziona fibre e riempitivi di alta qualità che soddisfano gli standard per migliorare la tenacità e la resistenza dei pannelli.

2. Ottimizzare i processi produttivi:

Rapporti di miscelazione accurati: Controllare rigorosamente il rapporto tra ossido di magnesio e additivi per garantire una distribuzione uniforme e la stabilità dei materiali durante la produzione.

Anche mescolando: Utilizzare apparecchiature di miscelazione efficienti per garantire che i materiali siano miscelati uniformemente, riducendo la formazione di punti deboli interni.

Stagionatura corretta: Assicurarsi che i pannelli MgO siano adeguatamente polimerizzati in condizioni di temperatura e tempo adeguate per migliorarne la resistenza e la stabilità.

3. Aggiornamento e manutenzione delle apparecchiature di produzione:

Introduci attrezzature avanzate: Sostituire le attrezzature di produzione obsolete con macchinari avanzati per migliorare la precisione e la stabilità della produzione, garantendo la qualità del prodotto.

Manutenzione regolare: Sviluppare e attuare un piano di manutenzione per controllare e mantenere regolarmente le attrezzature di produzione, prevenendo malfunzionamenti che potrebbero compromettere la stabilità della produzione.

4. Migliorare il controllo qualità:

Test completi: Condurre controlli di qualità approfonditi durante la produzione per garantire che ciascun pannello MgO soddisfi gli standard di qualità.

Innalzare gli standard di test: Adottare processi e apparecchiature di ispezione di qualità elevata per rilevare e risolvere tempestivamente potenziali difetti all'interno dei pannelli.

Migliorando i processi di produzione e potenziando il controllo di qualità, è possibile ridurre significativamente l'incidenza di fessurazioni nei pannelli di MgO dovute a difetti di produzione, garantendo la stabilità e la longevità del prodotto.