Proprietà di impermeabilità e resistenza all'umidità dei pannelli MgO

A prova di umidità: applicabile a qualsiasi ambiente umido

I pannelli MgO appartengono a materiali gel coagulabili con aria, che generalmente hanno una scarsa resistenza all'acqua.Tuttavia, attraverso le nostre sistematiche modifiche tecnologiche, i pannelli MgO mostrano un'eccellente resistenza all'acqua.Dopo 180 giorni di immersione, il loro coefficiente di rammollimento rimane superiore a 0,90, con un range stabile tra 0,95 e 0,99 durante le prove di immersione regolari.La loro solubilità in acqua è di circa 0,03 g/100 g di acqua (il gesso è 0,2 g/100 g di acqua; il cemento solfoalluminato è 0,029 g/100 g di acqua; il cemento Portland è 0,084 g/100 g di acqua).La resistenza all'acqua dei pannelli MgO è molto migliore rispetto al gesso e sono alla pari con il cemento Portland e il cemento solfoalluminato, soddisfacendo pienamente i requisiti per l'uso in ambienti umidi.

Scenari applicativi

Bagni e Cucine:I pannelli MgO funzionano eccezionalmente bene in ambienti ad alta umidità, rendendoli ideali per l'uso in bagni e cucine.Queste aree sono spesso esposte all'acqua e al vapore e l'elevata resistenza all'acqua dei pannelli MgO garantisce durata e stabilità a lungo termine in questi ambienti.

Seminterrati e Cantine: Scantinati e cantine sono spesso colpiti da umidità e umidità a causa della loro vicinanza al suolo.Le proprietà impermeabili dei pannelli MgO li rendono la scelta ideale per queste aree, prevenendo l'ingresso di umidità e mantenendo l'integrità strutturale.

Pareti esterne e tetti: Le caratteristiche impermeabili dei pannelli MgO li rendono adatti per pareti e tetti esterni, proteggendo dalla pioggia e dall'umidità e garantendo la sicurezza strutturale degli edifici.

Resistenza agli acidi e agli alcali dei pannelli in MgO

Resistente agli acidi e agli alcali:Applicabile ad ambienti altamente corrosivi

Dopo essere stati immersi in una soluzione acida di cloruro di magnesio al 31% per 180 giorni, la resistenza alla compressione dei pannelli MgO aumenta da 80 MPa a 96 MPa, con un aumento della resistenza del 18%, con un conseguente coefficiente di resistenza alla corrosione di 1,19.In confronto, il coefficiente di resistenza alla corrosione del cemento Portland ordinario è solo di circa 0,6.La resistenza alla corrosione dei pannelli MgO è significativamente superiore a quella dei normali prodotti in cemento, rendendoli molto adatti per l'uso in ambienti ad alto contenuto salino e corrosivi, fornendo un'efficace protezione dalla corrosione.

Scenari applicativi

Edifici sul mare:I pannelli MgO funzionano in modo eccellente in ambienti ad alto contenuto salino, rendendoli ideali per gli edifici sul mare.Il sale può essere altamente corrosivo per i materiali da costruzione convenzionali, ma la resistenza al sale dei pannelli MgO garantisce una durata a lungo termine in tali ambienti.

Impianti e laboratori chimici: in questi ambienti altamente corrosivi, la resistenza agli acidi e agli alcali dei pannelli MgO fornisce un'eccellente protezione, garantendo che i materiali strutturali non vengano danneggiati dalle sostanze chimiche.

Strutture industriali: i pannelli MgO sono adatti a vari impianti industriali, soprattutto in ambienti altamente corrosivi, fornendo protezione affidabile e durata a lungo termine.

Conclusione

Le proprietà di impermeabilità, resistenza all'umidità e resistenza agli acidi e agli alcali dei pannelli MgO li rendono indispensabili nell'edilizia moderna.Sia in ambienti umidi che in aree altamente corrosive, i pannelli MgO forniscono una protezione eccezionale, garantendo la stabilità e la sicurezza a lungo termine degli edifici.