Gestione delle alte temperature durante il processo di polimerizzazione dei pannelli di MgO in estate

Con l'arrivo della calda estate, i pannelli MgO affrontano ambienti ad alta temperatura durante il processo di polimerizzazione.La temperatura dell'officina può raggiungere i 45 gradi Celsius, mentre la temperatura di formazione ideale per MgO è compresa tra 35 e 38 gradi Celsius.Il periodo più critico sono le diverse ore prima della sformatura durante la fase di stagionatura.Se la temperatura è troppo elevata durante questo periodo, l'umidità evaporerà troppo rapidamente, non consentendo un tempo di reazione sufficiente alla struttura interna dei pannelli prima che l'umidità scompaia.Ciò può provocare strutture interne instabili nei pannelli finali, causando deformazioni e persino crepe, che incidono negativamente sulla stabilità dei pannelli durante l'uso successivo.

Per risolvere questo problema, aggiungiamo alcuni additivi per rallentare l'evaporazione dell'umidità.Anche a temperature elevate ciò garantisce che i materiali interni dei pannelli abbiano un tempo di reazione sufficiente durante il processo di evaporazione dell'umidità.Ciò impedisce l'impatto negativo di temperature estive eccessivamente elevate e una rapida evaporazione dell'umidità sulla struttura interna dei pannelli MgO.
L'immagine seguente mette a confronto i diversi effetti dei vari additivi.Se hai altre domande sulle schede MgO, lascia un commento o inviaci un'e-mail.

Gestione delle alte temperature durante il processo di polimerizzazione dei pannelli di MgO in estateCon l'arrivo della calda estate, i pannelli MgO affrontano ambienti ad alta temperatura durante il processo di polimerizzazione.La temperatura dell'officina può raggiungere i 45 gradi Celsius, mentre la temperatura di formazione ideale per MgO è compresa tra 35 e 38 gradi Celsius.Il periodo più critico sono le diverse ore prima della sformatura durante la fase di stagionatura.Se la temperatura è troppo elevata durante questo periodo, l'umidità evaporerà troppo rapidamente, non consentendo un tempo di reazione sufficiente alla struttura interna dei pannelli prima che l'umidità scompaia.Ciò può provocare strutture interne instabili nei pannelli finali, causando deformazioni e persino crepe